Медный лист 0,8х1000х2000 мм М0б

Для очистки медного листа от загрязнений после монтажа рекомендуется использовать мягкие, неабразивные средства. Свежие загрязнения можно удалить теплой водой с нейтральным моющим средством и мягкой губкой. Для более стойких пятен (например, от цемента или краски) применяют специализированные составы для меди, избегая хлорсодержащих или абразивных веществ, которые могут повредить патину или поверхность. Тщательное ополаскивание и сушка обязательны.

Разница в стоимости обслуживания между медной кровлей и медным фасадом минимальна. Оба элемента практически не требуют обслуживания. Медь патинирует, образуя защитный слой, который не нуждается в покраске или очистке на протяжении всего срока службы. Однако фасад может подвергаться более интенсивным загрязнениям (например, от городского транспорта), что может потребовать периодической очистки для сохранения эстетики, в отличие от кровли.

Обработка поверхности значительно влияет на коррозийную стойкость медного листа. Полировка или шлифовка могут улучшить стойкость, уменьшая площадь поверхности и количество мест для инициации коррозии. Пассивация или нанесение защитных покрытий (лаки, полимеры) создают барьер, предотвращая прямой контакт меди с агрессивной средой, существенно повышая стойкость к окислению и воздействию химических реагентов.

Для гидравлических систем высокого давления предпочтительнее медный лист в твердом или полутвердом состоянии. Эти состояния обладают более высоким пределом прочности и текучести, что обеспечивает лучшую сопротивляемость деформациям и разрывам под высоким давлением. Мягкий лист, хоть и более пластичен, не обладает достаточной прочностью для таких условий, что может привести к деформациям или течам.

Для электролитических ванн предпочтительнее медный лист марки М0б. Его высокая чистота и низкое содержание кислорода (до 0.001%) обеспечивают лучшую электропроводность и минимизируют выделение посторонних ионов в электролит, что критично для поддержания чистоты процесса и стабильности электролита. М3 (с чистотой не менее 99.0%) имеет больше примесей, которые могут влиять на качество электролиза.

Медный лист обладает низкой устойчивостью к растворам аммиака. Аммиак в присутствии кислорода может вызывать ускоренную коррозию меди, известную как "аммиачная коррозия" или "коррозионное растрескивание под напряжением". Для применений, связанных с аммиачными средами, медь не рекомендуется, так как это может привести к быстрому разрушению материала.

Наличие примесей значительно снижает свариваемость медного листа. Особенно негативно влияет кислород, который при сварке образует оксиды меди, снижающие прочность и пластичность сварного шва, а также может приводить к водородной хрупкости. Фосфор, мышьяк и другие примеси также ухудшают качество шва, увеличивают пористость и снижают электропроводность в зоне соединения. Чистые марки (М0б, М1) свариваются значительно лучше.