Труба горячедеформированная бесшовная 159х15х3900 мм Ст25 ГОСТ 8732-78 в Комсомольске-на-Амуре

Особенности применения горячедеформированной трубы в машиностроении заключаются в использовании её для изготовления деталей, работающих под значительными нагрузками. Это могут быть элементы рам, осей, валов, гидравлических цилиндров, где важна прочность и надежность.

Стойкость к высокотемпературному окислению горячедеформированной трубы из стали 12Х1МФ выше, чем у 15Х1М1Ф. 12Х1МФ с более высоким содержанием хрома и кремния формирует устойчивый оксидный слой, защищающий от окисления при высоких температурах.

Разница в химическом составе влияет на пластичность горячедеформированной трубы при низких температурах. Сталь 30ХМА обладает меньшей пластичностью при низких температурах, чем 12ХН3А, которая сохраняет высокую пластичность и ударную вязкость благодаря никелю.

Минимальная длина горячедеформированной трубы, поставляемой по ГОСТ 8732-78, составляет 4 м для немерной длины. Также возможна поставка мерной длины, кратной мерной длины с припуском на каждый рез.

Использование горячедеформированной трубы из стали 09Г2С в строительстве нефтегазопроводов имеет преимущества по сравнению со сталью 20. Это высокая хладостойкость, хорошая свариваемость и способность выдерживать значительные перепады давления, что критично для магистральных трубопроводов в условиях сурового климата.

Разница в химическом составе влияет на износостойкость горячедеформированной трубы. Сталь 30ХМА содержит легирующие элементы, улучшающие твердость и сопротивление абразивному износу. 12ХН3А, несмотря на высокую прочность, менее устойчива к абразиву без специальной термообработки поверхности.

Горячедеформированная труба из стали 17Г1С обладает большей устойчивостью к абразивному износу, чем 13ХФА. Это объясняется более высоким содержанием марганца, способствующего упрочнению стали при нагрузках.