Заглушка нержавеющая Ду42.4х1.5 забивная

Толщина защитного слоя на нержавеющей заглушке, будь то пассивный слой или дополнительное покрытие, прямо пропорционально влияет на ее долговечность. Более толстый и качественный защитный слой обеспечивает более длительную защиту от коррозии и механических повреждений, продлевая срок службы.

Нержавеющая заглушка из 08Х18Н10 выдерживает температурные пределы от -196 °С до +600 °С при работе с перегретым паром. Эта аустенитная сталь сохраняет высокую прочность и коррозионную стойкость в широком диапазоне температур, не подвергаясь охрупчиванию.

Аустенитные нержавеющие стали, такие как AISI 310S и 20Х23Н18, обеспечивают наилучшую стойкость к высоким температурам в окислительной атмосфере. Высокое содержание хрома и никеля формирует прочную оксидную пленку, защищающую от окалинообразования до 1100-1200 °С.

Коррозионная стойкость нержавеющей стали 08Х17Т (ферритная) изменяется в зависимости от концентрации сульфатов. В слабых сульфатных растворах она может быть устойчива, но в концентрированных и горячих растворах ее стойкость снижается, что приводит к общей или локальной коррозии.

Применение нержавеющей стали 08Х17Н5М3Д2 в условиях сильноагрессивных сред обеспечивает исключительную коррозионную стойкость. Эта сталь, содержащая молибден и медь, устойчива к концентрированным серной, фосфорной и другим сильным кислотам.

Для химической промышленности применяются марки нержавеющей стали в зависимости от агрессивности среды. Например, AISI 316L и 03Х17Н14М3 используются для кислот, а 06ХН28МДТ — для особо агрессивных сернокислых сред, где требуется высокая коррозионная стойкость.

Максимальное рабочее давление для заглушек из AISI 316L составляет до 63 МПа, в зависимости от толщины стенки и условий эксплуатации. Эта сталь обладает высокой прочностью и коррозионной стойкостью, что позволяет использовать ее в системах с высоким давлением.