Заглушка нержавеющая Ду50.8х1.5 AISI 304 эллиптическая

Нержавеющая сталь 20Х13 (мартенситная) при длительном воздействии влаги при отрицательных температурах может подвергаться коррозии. Ее коррозионная стойкость ниже, чем у аустенитных сталей, особенно в присутствии хлоридов, поэтому для таких условий требуется дополнительная защита или выбор другой марки стали.

Выбор марки стали 03Х13Н9АМ2 или 07Х13Н4АМ2Ф влияет на устойчивость к коррозионному растрескиванию под напряжением. Обе являются высокопрочными нержавеющими сталями, но 03Х13Н9АМ2 (с меньшим содержанием углерода) может проявлять лучшую устойчивость к данному виду коррозии в некоторых средах.

Выбор метода формовки, такой как горячая штамповка или холодная гибка, влияет на прочность нержавеющей заглушки. Горячая штамповка обеспечивает высокую однородность и прочность за счет рекристаллизации, в то время как холодная гибка может увеличивать твердость за счет наклепа, но требует последующей термической обработки для снятия напряжений.

Минимальный радиус сопряжения нержавеющей заглушки DN 20 указан в технических условиях и составляет, например, не менее 20 мм для эллиптических заглушек по ГОСТ 17379. Это обеспечивает плавный переход и предотвращает деформации при эксплуатации.

Диапазон рабочих температур заглушек из AISI 316 составляет от -196 °С до +600 °С. Эта аустенитная нержавеющая сталь сохраняет свои механические свойства и коррозионную стойкость в широком диапазоне температур, обеспечивая надежность эксплуатации.

Поверхностные дефекты нержавеющей заглушки, такие как царапины, трещины или включения, значительно снижают ее коррозионную стойкость. Они могут стать очагами для локальной коррозии, ускоряя разрушение пассивного слоя и основного металла.

При выборе нержавеющей заглушки на PN 25 МПа необходимо учитывать предел текучести и предел прочности материала, толщину стенки, температуру эксплуатации, а также коэффициент запаса прочности, чтобы обеспечить безопасность и надежность системы под высоким давлением.